Dallo stampo al progetto: tutti i parametri utili

Non sempre ad uno stampo a iniezione per materie plastiche è abbinato un progetto completo che riporti i dati utili alla sua riproduzione. Quando si presenta una situazione di questo tipo, ad esempio perché lo stampo è molto vecchio o perché tali informazioni sono andate perse, FPM mette a disposizione il servizio di reverse engineering per stampi termoplastici. Grazie alle tecniche di scansione e misurazione 3D con laser, tastatori e la fotogrammetria, è possibile ricavare un modello matematico solido. I dati così raccolti con il reverse engineering dello stampo diventano i parametri utili per la riproduzione dell’oggetto.

Il servizio di reverse engineering per stampi termoplastici è utile a tutti i clienti che desiderano estrapolare i dati di un progetto partendo dal prodotto o oggetto esistente. Il pezzo viene scansionato e misurato da strumenti in grado di trasformarlo in un modello CAD in 3D. Attraverso l’impiego di laser, tastatori e fotogrammetria è possibile ricavare le informazioni per replicare lo stampo termoplastico.